广东手机条形码如何生成？

所谓“柔版”，指的就是印版材料为较柔软的树脂材料。柔印时印刷压力、油墨黏度等对印刷品质量的影响很大，条码尺寸精度较难掌握。目前商品的外包装箱（常常是瓦楞纸箱）大多采用柔印方式制作。因为包装箱上条码的放大系数都比较大，允许的尺寸偏差也比较大，所以柔印较适于制作放大系数较大的商品条码（如放大系数为2.00）。

柔印时印刷压力对线条粗细的影响很大，因此要特别注意压力的调整。印刷时还要注意印版的变化。比如，当印刷一定量后，印版会出现磨损，这时条码符号的条宽尺寸会增粗，相应地印刷压力要调小；柔印版使用一段时间后会老化，印版可能会变硬，这时印刷出的条码符号的条宽尺寸会变细，相应地印刷压力要调节大。但是，如果这时图案符号出现断线和变形等现象，应立即更换印版。

柔印中承印载体对条码印刷质量的影响也较大。如瓦楞纸的厚度和湿度等，会直接影响条码的尺寸。如厚度不同，印刷压力会不同；湿度不同，材料对油墨吸收程度不同，油墨黏度和印刷压力等印刷条件要进行适当调整。

提高系统成员商品条码质量意识

目前，部分商品条码系统成员对条码质量意识淡薄，重视不够，有的根本不知道条码还有标准要求，缺乏条码设计、使用等方面的必备知识。有些企业不重视产品外包装上条码产品的质量，未按照国家标准设计商品条码，因此造成了商品条码难以识读，影响了商品条码的应用和发展。

首先，商品条码管理部门要进一步加大商品条码知识的宣传力度，帮助企业建立条码管理制度，加强对各级条码管理人员的培训，定期举办条码相关知识宣传讲座及相关标准GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》和GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》培训班，了解与条码有关的国家标准、法律法规和条码基础知识，提高企业执行条码相关标准的自觉性，进一步保证商品条码质量。

其次，企业管理者要重视商品条码质量，企业要设置专人来管理条码并保证人员的相对固定，做好商品条码的编码、登记和存档，保证商品条码的唯一性，一物一码。同时要建立相应的条码质量保证体系，有条件的企业可以购置条码检测仪，严把产品编码和条码印刷品质量验收关，做到不合格的条码不出厂。

加强印刷企业对商品条码的质量控制

大多数印刷企业在承揽条码印刷业务时，包揽条码的设计、制版和印刷，这就要求从事商品条码印刷的相关人员要了解商品条码相关国家标准。企业要对相关人员进行商品条码知识、相关标准及质量管理方面的技术培训，同时印刷企业应建立条码设计审查制度，对设计的样稿要经过专人审核；建立条码检验制度，在条码印制过程中，检查条码的印刷质量。提高条码印制质量的控制能力，避免不合格产品留到下一个程序。要建立商品条码印刷品出厂检验制度，条码印出成品后要进行检验，检验合格后方可出厂，一旦发现条码质量有问题，应及时采取措施进行整改。

加大商品条码监督抽查力度

商品条码管理部门要积极开展商品条码定期监督抽查工作，对系统成员和承印商品条码的印刷企业进行质量监督，将发现的问题及时通报并提出整改意见。从各种渠道来控制条码质量，避免不合格的商品条码流入市场。

如何计算条码标签扫描枪(器)分辨率？我想很多朋友应该都不知道这个分辨率是怎么来的，条码扫描枪的分辨率要从条码申请说明的三个方面来分析：1、光学部分，2硬件部分，3软件部分。也就是说，扫描枪的分辨率等于光学分辨率和软件差值处理的总和。1、光学分辨率是扫描枪的光学部件在每平方英寸面积内所能捕捉到的实际的光点数，是指扫描枪CCD(或者其它光电器件)的物理分辨率，也是扫描枪的真实分辨率，它的数值是由光电元件所能捕捉的点除以扫描枪水平最大可扫尺寸得到的数值。如分辨率为1200DPI的扫描枪，往往其光学部分的分辨率只占400～600DPI。扩充部分的分辨率由硬件和软件联合生成，这个过程是通过计算机对图像进行分析，对空白部分进行数学填充所产生的(这一过程也叫插值处理)。

2、光学扫描与输出是一对一的，扫描到什么，输出的就是什么。经过计算机软硬件处理之后，输出的图像就会变得更逼真，分辨率会更高。目前市面上出售的扫描枪大都具有对分辨率的软、硬件扩充功能。有的扫描枪广告上写9600×9600DPI，这只是通过软件插值得到的最大分辨率，并不是扫描枪真正光学分辨率。所以对扫描枪来讲，其分辨率有光学分辨率(或称光学解析度)和最大分辨率之说，当然我们关心的就是光学分辨率了，这才是硬功夫。我们说某台扫描枪的分辨率高达3800DPI(这个3800DPI是光学分辨率和软件差值处理的总和)，是指用扫描枪输入图像时，在1平方英寸的扫描幅面上，可采集到3800×3800个像素点(Pixel)。1英寸见方的扫描区域，用3800DPI的分辨率扫描后生成的图像大小是3800Pixel×3800Pixel。在扫描图像时，扫描分辨率设得越高，生成的图像的效果就越精细，生成的图像文件也越大，但插值成分也越多。

国外对二维条码技术的研究始于20世纪80年代末。在二维条码符号表示技术研究方面，已研制出多种码制，常见的有PDF417，QRCode，Code49，Code16K，CodeOne等。这些二维条码的密度都比传统的一维条码有了较大的提高，如PDF417的信息密度是一维条码Code39的20多倍。在二维条码标准化研究方面，国际自动识别制造商协会（AIM）、美国标准化协会（ANSI）已完成了PDF417，QRCode，Code49，Code16K，CodeOne等码制的符号标准。新成立的国际标准化组织——国际电工委员会第1联合委员会的第31分委员会，即条码自动识别技术委员会（ISO/IEC/JTC1/SC31），已制定了QRCode的国际标准（ISO/IEC18004：2000《自动识别与数据采集技术——条码符号技术规范——QR码），起草了PDF417，Code16K，DataMatrix，MaxiCode等二维条码的ISO/IEC标准草案。在二维条码设备开发研制、生产方面，美国、日本等国的设备制造商生产的识读设备、符号生成设备，已广泛应用于各类二维条码应用系统。二维条码作为一种全新的信息存储、传递和识别技术，自诞生之日起就得到了世界上许多国家的关注。美国、德国、日本、墨西哥、埃及、哥伦比亚、巴西、新加坡、菲律宾、南非、加拿大等国，不仅已将二维条码技术应用于公安、外交、军事等部门对各类证件的管理，而且也将二维条码应用于海关、税务等部门对各类报表和票据的管理，商业、交通运输等部门对商品及货物运输的管理，邮政部门对邮政包裹的管理，工业生产领域对工业生产线的自动化管理。我国对二维条码技术的研究开始于1993年。中国物品编码中心对几种常用的二维条码PDF417，QRCode，DataMatrix，MaxiCode，Code49，Code16K，CodeOne的技术规范进行了翻译和跟踪研究。随着我国市场经济的不断完善和信息技术的迅速发展，国内对二维条码这一新技术的需求与日俱增。

中国物品编码中心在原国家质量技术监督局和国家有关部门的大力支持下，对二维要码技术的研究不断深入。在消化国外相关技术资料的基础上，制定了两个二维条码的国家标准：GB/T17172-1997《四一七条码》，GB/T18284-2000《快速响应矩阵码》。为使二维条码技术能够在我国的证照管理领域得到应用，在国外应用软件平台的基础上，中心开发了人像照片和指纹数据压缩软件。二维条码技术已在我国的汽车行业自动化生产线、医疗急救服务卡、涉外专利案件收费、珠宝玉石饰品管理及银行汇票上得到了应用；1999年3月在北京举行的全国人大第九届三次全体会议和全国政协第九届三次会议期间，在随行人员证件、记者证、旁听证上成功地应用了二维条码技术，引起了与会代表和新闻界的极大关注；我国香港特别行政区已将二维条码应用在特别行政区的护照上。