海南超市条形码的数字代表什么？

在现代工业社会，制造业企业面临的压力越来越大：客户的期望千差万别，前所未有的市场透明度和全球竞争需要企业不断地努力，以期在未来能够生存下去。而企业之所以能生存下去，很大一部分要归功于各类商品的工业标识。因为它们将企业实际的货物物流与虚拟的数据流联系到了一起。生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性，使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品，顾客们越来越少地会对一个“现成的”商品表示满意，所以商家总是要将产品的个性化进行到底，为不同的消费者提供同一产品的不同版本。产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯，以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说，大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。德国瑞好公司在保险杠的生产中采用RFID来控制生产过程工业自动识别技术对付这些挑战的一个方法是“使用信息技术”。

然而，有些信息目前仍然是不可用或只能有限使用的。因此，有时可能只有在特殊情况下，交给客户的设备或组件的系列号才会自动向客户显示。而这些信息对于利用客户反馈来及时改善流程是至关重要的。另一方面，在某些领域仍然是通过人工来采集数据的，这不但昂贵而且容易出错。因此，需要一种能够自动识别所有工业产品的技术。以前占主导地位的技术是条形码。而现在出现了更为有效的替代方案：二维码和RFID。另外，光学字符识别技术(OpticalCharacterRecognition,OCR)目前已经成长为适用于工业产品的识别技术。这样，生产和物流专家可以针对不同的应用选择不同的标识方法。

自动识别技术的特殊优势读码系统尤其适合用于迅速移动的物体二维码可以以非常低的成本印在标签上。其次，它们还可以在铸件这种不能贴标签的产品上通过激光或者铆钉的方式刻在或者钉在产品上。这些代码将被CCD相机捕获，解码后传送给IT或自动化系统。该技术目前已经非常成熟，甚至在斜角度或者光线暗淡的情况下都可以可靠地进行分辨。此外，即使在产品高速运动的情况下也可以读取代码，这项功能主要用于在设备中进行包装的产品或者烟草工业。RFID技术主要用于检测装置和识别系统不能有效连接时，需要处理大量数据或者较大范围的数据时以及需要改变已经保存的信息时。

学字符识别技术主要用于信息需要显示出来以便人们查阅时，如产品的生产日期或保质期。透明度高，可优化流程对各个组件一个都不落地进行身份认证，可以使业务流程在较低的成本下实现更大的透明度。所收集的数据可用于各项工作，从单个进程的控制到全面的数据挖掘。所以在生产过程中就可以根据合同要求随意地切换到个别部件的生产——通过产品中的RFID芯片或二维代码，机器设备只需要到数据库里查找一下就“知道”该怎么做了。此外，还可以实现物料流的自动控制。对于企业的好处是：这样一来，企业可以生产出满足各种不同需要的不同产品，其所消耗的物料和人工成本的大小与大批量规模生产的差不多，但是生产范围却扩大了许多。如果所有的零部件和半成品都通过二维码来标识，并在每个加工步骤都读取这些标识，那就为每个零件都建立了完整的文件记录。这些数据构成了制造商监控质量的基础(如某个零件是在哪台机器上生产的)，并可用于外部的质量管理，如需要对产品进行召回时。改进内部流程西门子也在其生产线上使用工业识别技术，如在锡焊工艺中使用RFID产品从生产到物流的数据也为供货流程带来了一片曙光(供应链管理)。

其中，产品的货代和用户之间的数据交换也十分必要。借助于此，运货商就可以随时提供产品的行踪，以及计算出客户什么时候可以拿到货物。这一点对准时制生产战略和准时化顺序供应的实现尤其重要，因为这些战略的实施需要及时得到产品和流程的任何的变化信息，以便控制生产。所以，自动识别技术还有改善内部流程的潜力。比如可以监控生产设备或运输工具的使用频率和时间，一方面可以更好地保证保养和维修的时间，另一方面也可以优化产品库存。除了节约成本，也使得企业的资产负债表更加灵活。结论今后，这两种技术的应用都将越来越广泛。二维码正日益取代今天的条形码。随着供货环节越来越多地被当作生产的一部分，成为产品生命周期的一环，RFID也将越来越多地应用于货物供给过程

一、商品编码是指用一组阿拉伯数字标识商品的过程，这组数字称为代码。

二、商品编码的管理是指商品商品条码申请系统成员在己获得厂商识别代码的基础上如何正确地给具体商品项目进行编码，以及对己编码的商品做好原始记录和档案，防止出现编码错误的工作过程，其基本要求就是要保证商品编码的唯一性。

三、商品编码的优点：

1、商品编码遵循唯一性原则，以便于对编码唯一性进行检查；

2、在编码管理的具体操作上，一般适宜采用“大流水”的编码方式，这样能够最大程度地体现编码的“唯一性”原则和“无含义”原则，减少编码出错的机会。

商品条码申请不一定非要黑条白空。黑条白空只是最佳选择方案。只要保证条和空之间有足够的对比度，也可选用其它颜色搭配。但是尽可能的不要选择红色，因为条码识读设备通常采用红光作为扫描光，对红色条空的识读率比较低。因此企业在设计商品条码条/空颜色时，应选对红光反射率低的颜色做条色。

矿灯的智能化管理软件能实现对人员及矿灯的自动化管理：矿井每一位员工都配有唯一的商品条码申请数据标识ID，该软件同条码技术关联使用，记录矿工出入矿灯房的情况。加强煤矿矿灯使用情况的管理，包括采矿设备储备场所、维修地点、分配情况等的管理，确保矿灯完好并能有效满足井下正常及特殊情况下的使用，是保证煤矿安全生产的一个重要条件。研究矿灯各种管理方法的目的是为了获得安全的生产环境和谋求最好的开采经济效益，保证安全生产和正常生产的需要。矿灯的智能化管理软件能实现对人员及矿灯的自动化管理：矿井每一位员工都配有唯一的条码数据标识ID，该软件同条码技术关联使用，记录矿工出入矿灯房的情况。条码将员工编号及其他各种编码结合起来，允许或限定对预定区域的访问条码中所包含的详细信息可通过智能灯系统采集，目前，条码同RFID标签上唯一的编号密切结合在一起，RFID标签固定到矿灯或其他设备之上，此过程是数据库初级设计的一部分，并同系统中矿灯的分配情况相关联一旦完成，剩下的仅仅是维护问题——当新员工到来时增加新的分配，当有员工离职则去除以前的分配。

1系统规划及方案的选择将RFID系统应用到矿井中，事实证明是个严峻的挑战。最初，采用125kHz低频及13.56MHz高频无源标签，对(采矿)帽灯蓄电池箱量身定做了标签。在设备发放室及在矿灯房到井筒的出口处十字转门附近安装读写器(应答器)，十字转门同时也备有条码扫描器，用以识读每一个矿工的ID卡，确认是否允许通过。然而，RFID系统未能达到最小读取距离为600mm的要求，因有3个区域矿工必须通过十字转门。如系统的读取范围小于60Omm，可能会出现读取错误的情况。对有源标签也进行了研究。如采用有源标签，就可满足跟踪物品时RFID系统有更大的读取距离，但由于同无源标签相比，有源标签成本过高，此方案也不可取。另一个选择是900MHz超高频无源标签和读写器。由于水和金属能导致RFID受干扰，不能实现较高的读取率，矿工使用的所有工具是由不同的材料人工制成的。因为灯是由塑料制成的。对900MHz超高频标签的读取无影响，帽灯的标签较容易处理。设备齐全的自救包是被不锈钢容器所包围的，对900MHz超高频标签的读取产生干扰瓦斯探测设备也由不锈钢所包裹，干扰了标签和读写器的工作频率。

2系统实现及设备选型双频RFID技术集合了低频(125～135kHz)的发射和高频(6.8MHz)RFID的高速数据传输能力的优点。RFID读写器传输低频信号给标签提供能量。标签使用高频频谱传输信号给读写器这种双频性能可实现对多个标签的成功读取，即使在众多矿工聚集、下井的人员不断减少时也可以成功读取。该系统在连续的基础上平均每分钟可读取7200个标签，读取范围0.6～2m。该系统可透过液体，甚至某些金属运行.性能上优于13.56MHz和860～960MHz的RFID系统。在一个矿灯房配置18个双频读写器和5000个标签进行了测试。另外，安装工作包括搭建局域网(LAN)用以连接读写器并确定矿灯房读写器的配置，从而使系统最优化运行。结果表明。双频系统能达到高度的精确性，能满足需要跟踪矿工进出矿灯房的移动情况。实质上，矿工是沿着预定好的装备有读写器的路线移动，从而可收集到矿工和帽灯的数据，因为帽灯已通过了这些预定点。该系统对RFID读写器网络和矿业企业资源规划(ERP)系统进行了结合。该系统从矿业ERP系统的人力资源模块获取时间及现场数据时间和现场数据是同矿灯房的物品发布信息整合在一起的.而矿灯房的物品发布信息则是从RFID读写器收集的。这些整合在一起的数据.过去通常是服务于有关矿灯房和设备使用，以及管理信息等制定账单而使用。采用智能灯系统，能给出所有单元的清单.以便制定账单。

3系统特点采用RFID及系统整合而成的智能灯系统主要好处在于能跟踪矿工通过十字转门的情况.能标明工人从地面到地下的路径。自从测试安装了第一个系统以来，系统读取成功率为100%，系统能在连续的基础上跟踪设备和矿工的移动情况RFID跟踪(系统)的实施，能提供给矿井第二阶段安全检查，系统所产生的信息允许任何矿工在其轮班以后尚未返回到矿灯房时快速确认，以确定其所在场所。RFID系统通过跟踪和记录每天作业的轮班数，获取每次轮班地下作业的员工数及安全装置的维护情况等信息对所有设备以及曾经由人工管理的程序而言，完整的维修历史记录是非常必需的。经由维修或维护的设备，通过RFID系统记录到修理平台中。一个矿灯配备有唯一的标识码，然后就可以继续使用所有的维修和替换的零件都可以通过其特有的矿灯编号进行采集，从而构建了一个完整的服务日志。该智能灯系统保管备用物品、组件以及他们各自价格的一个完整清单，这样就有可能实现跟踪成本花费、备用物品及组件的使用情况。一些必需的报表的生成电子化，减少了这方面对劳动力的需求，也减少了人为所产生的错误。该RFID系统整合了智能灯应用软件，也考虑到了十字转门通过点的安全核查。只有当矿工具有一个分配好的矿灯、设备齐全的自救包和便携式瓦斯探测设备时，才允许通过十字转门出入井筒。通过RFID系统收集的信息可防止对标识卡的假冒使用行为，能阻止其他人员进出矿井，因为只有有资格的矿工才具有条码ID标签矿工的条码编号及其设备RFID标签编码，都必须同其进入以前智能数据库所分配的编码相匹配从读写器(应答器)获取的RFID数据根据每个矿业地点的需求转化为各种报告，定位人员的移动。设备的丢失，以及跟踪取走维修或交换的设备。

4结论在此系统投入运行前，每月某特定地点的矿灯的丢失率高达25%。因为无任何机制对设备进行识别，且不能将其与特定的个人联系起来。不可能指明是谁丢失或损坏的。现在却大不相同了，lampforlife理念的采用，将责任分担到个人，这样矿灯持有人就作为矿灯的物主身份。矿工的ID编码同矿灯标签的ID编码的连接，就能使所分配的设备所有人将对设备的丢失或损坏负有责任同任何重要技术的初始阶段一样，对员工的培训是RFID配置成功的重要因素。一旦正确的技术确定下来，对人员培训使其接受该系统。将成为重要的挑战。尽管一些矿工对新系统持有怀疑态度，将它看作是对他们的一种考核机制，但RFID系统所带来的好处，矿井所有人都是非常清楚的。它改良了矿井作业人员的安全机制.使设备维护管理的成本效益更优化，更为重要的是控制了设备丢失并使更精确地管理设备的使用情况成为可能。