山东食品条码如何申请？

随着消费品市场的快速发展和百姓生活品质的提高，越来越多的消费者在商超中选择购买进口商品，在购买产品时经常听到促销员介绍：“先生/女士您好，这是来自某某国家生产的原装进口商品，您可以通过商品外包装上的商品条码申请确定原产地......”许多消费者拿着国产商品与进口商品进行条码比对后，大部分消费者坚信，通过条码来辨别商品的原产地是最直观的方法，但事实真的如此么？

商品条码与商品原产地无关！

消费者在商超中见到最多的条码是以690-699开头的商品，这三位数是由国际物品编码协会GS1分配给中国的前缀码，仅代表使用该条码的企业是在中国申请的商品条码使用资质，不能用于标识产品的原产地，其原产地或者分装地可能是世界上任何一个国家。当条码的前缀码非690-699时，商品的原产国也可能是中国。由此可见，消费者通过商品条码来判断商品的原产地，此方法不可靠。

商品条码编码分配规则中也有规定，同种贸易项目在不同地点生产，如果制造商同属于一个法人实体，则采用相同的编码：在不同地域销售的相同种类贸易项目的编码相同。也就是说，同一个厂商在不同城市、不同国家自己的工厂里生产同一种产品，这些产品拥有相同的条码；而同一种产品，即使最终将销往不同的国家，它们的条码也是相同的；至于产品分装，也属于商品生产的一个环节，同样不违背以上原则。所以，用商品条码来判断商品原产地的做法是不严谨的，与分装或者原装无直接关系。

随着商品条码申请技术的发展，手机二维码电子票的应用日益广泛。近日，条码与本土闸机集成商就为某商业会展在预订门票时就推荐这一应用。而参展市民只需通过手机预订门票获取二维码门票，无须换取纸质门票，即凭电子凭证入场。据介绍，市民通过会展主办方的官方微信购买门票，订单完成后，自助生成二维码电子凭证。入场时，市民将手机上二维码电子凭证在展会门口智能闸机通道上的扫描窗口上刷一下，验证成功，便可进场参观。而二维码电子门票的使用也为主办者的带来以下好处：

(1)无纸门票可以削减成本；

(2)由于面向固定用户销售，因此在开展前可以通过微信进行宣传；

(3)如果在开展当日发生事故或灾难等可以迅速通知到每个人；

(4)由于事先了解到场的用户，便于事后进行问卷调查或传达信息；

(5)如果在售票时能获得购卖者的相关信息的话，可对用户进行分析。二维码电子门票在验票时，只需在验票机感应区一扫就可以验证通过，无需人工手撕副券，平均2秒钟便可验一张门票，方便快捷，也降低人力成本。

由于二维码电子门票识别的特别要求，并不是所有的条码扫描引擎都可以达到上述要求，但经过多方测试验证条码扫描引擎会很容易扫描出在手机屏幕上的条码。作为手机二维码电子门票识别通道闸机核心部件，条码扫描引擎可在手机电量不足、手机屏贴膜、彩色条码等情况下，轻松读取条码，既提升了客户体验，也加快了客户流通，是国内外闸机生产商放心的条码识别模块选择！

几乎每份包装杂志或任何有关包装和产品分销的会议都谈到用射频标签替代条形码。本文将帮助印刷厂和印刷品买方开发条形码的另一种用途，即作为检查印刷质量的参照物。你可能会认为这个建议本身有着局限性，因为条形码只能单色印刷，而多数纸箱企业的印刷颜色超过一种。不管怎样，如果你有条形码核对器，那么可轻松实现这一构想。但值得注意的是，光有条形码识读器不足以胜任该任务。

历史

条形码起源于20世纪70年代，有着各种不同的设计图案。然而，所有的条形码都由印刷长条组成，这些长条的编码原则基于长条宽度和间距。几乎任何装入纸箱中的货物都印有条形码。今天条形码已成为在供应链中识别产品的主要工具。

1995年时，曾经碰到过一些问题：印刷在瓦楞纸箱上的条形码有时无法识读。当时客户认为这是印刷的问题，但事实上，纸箱企业生产相同质量的产品已经多年。后来事实证明，那些客户也只是在那个时候开始大量使用条形码，而印刷厂没有去验证那些条形码，也就没能意识到所出现的问题。

由于你需要测量仪器就条形码的可读性提供质量保证，因此印刷出来的条形码仍无法适当验证。有些印刷机装有条形码识读器，但这仅仅意味着条形码识读器可识读条形码。因此，条形码验证成为了纸箱行业关注的话题。正如我们所了解的那样，条形码可能从包装上消失，然而条形码验证设备在分析印刷工艺方面仍有用武之地。

问题

在引进条形码之后，人们发现印刷工艺影响条形码的实际长条宽度。印刷厂在条形码清样中找到补偿长条增宽的解决方法，即缩减长条宽度。在用条形码验证器来检查条形码时，验证器会为条形码中所有长条给出平均长条增宽值。我们正是对该数值感兴趣。

如果条形码中长条的宽度在印刷时相对原先设计规格有所变化，那么在印刷过程中就会产生“长条增宽”误差。该误差的产生有许多原因，如：

原材料特性；

印刷滚筒的圆度；

印刷设备中滚筒的对齐程度；

检查印刷设备中滚筒的对齐程度是非常重要的。到达印刷设备印刷施压点来检查滚筒之间缝隙宽度是否均匀并不总是件容易的事。事实上，许多设备操作人员并没有意识到印刷滚筒没有对齐，继续调节印刷设备来补偿缺陷。如果你找这些操作员谈话，他们能准确地描述所遇到的问题，但却无法和滚筒间空隙误差或滚筒未对齐联系在一起。因此，需要有一个测试方法将操作人员日常工作中遇见的问题和印刷设备的状况联系在一起。我们需要定量地估测印刷效果，将效果联系到具体工艺。

本文所涉及的是印刷压力离差，具体来说是压印离差。

理论

长条增宽可能是因为压印压力的变化、印刷重影、印刷辊筒的总体指示偏差和压印滚筒未对齐。

不断变化的压印压力可导致长条宽度整体增宽。如果没有参照物，人们很难将其检测出来。可以用压印压力来检查压力设定是否和上次相同，但是具体压力应设定在怎样的程度则只能通过系统的测试来确定。

印刷重影可导致在印刷方向上和在垂直于印刷方向上的长条宽度增大。当重影问题发生时，位于上方的条形码宽度增大程度更高。

总体指示偏差的检测则更为困难。在发生该问题时，你需要观察长条增宽数据的总体离差。长条增宽数据离差越大，印版滚筒和/或压印滚筒的总体指示偏差量就越大。可以发现，在印刷方向上的套色离差值大于垂直于印刷方向上的套色离差值。

滚筒是否对齐将对垂直于设备方向上的条形码长条增宽离差产生影响，这正是我们所关心的问题。

滚筒的未对齐情况和相应的长条宽度增量。增量图中的符号和条形码的位置对应，即无色测试表格。滚筒间空隙越小，长条宽度增量就越高。

测试

那么怎样检查压印滚筒和印版滚筒的对齐程度呢？检查过程通过用印刷工作站测试实现，在每个印刷工作站使用相同的印版和颜色。比较可取的做法是在所有印刷工作站采用黑色油墨和白色承印材料。我们只用“青”色印版，原则上只需要位于A、B、C、E、F位置的条形码。每个位置上条形码的长条在印刷方向或垂直于印刷方向上。为进行估测，可采用Axicon6000系列条形码验证器。在各个印刷工作站上用黑色油墨和青色印版印刷，每连续印刷10张，从中取一张作为样本。测量样本，然后将数据制成表格。为了避免产生错误，测试表中的所有12个条形码都有不同的编码。从条形码验证器收集的所有数据中，可将选用平均长条增宽数据作估测用。

条形码的本质是将一组数字用图形的形式显示，而这个图形方便被扫码枪快速识别，读出这组数字。当条形码被损坏，弯折或因反光的原因无法被扫码枪读取时，可通过手动敲入这组数字。

条形码一般13位，前2到3位是区域代号，中国是69，后边到第12位是序号，是国家物品编码中心分配到产品上的，最后一位是校验码，通过一个公式，将前12位数字按顺序代入计算得到一个数字，作为第13位。从而保证这13位是有关联关系的，不是乱编的。类似身份证号。

条形码的使用，必须依靠网络和数据库，扫码枪读出来的只是数学，通过网络，将这组数字与数据库里的信息对照，从而知道这个物品的信息。不同物品的条形码是不一样的。

预包装商品（如瓶装水）的条形码可以追溯到国家物品编码中心，即用手机就可以知道物品信息。

对于超市收银而言，只需追溯到超市内部的数据库，从而知道其价格即可。预包装商品直接使用了编码中心的条形码。而散装物品经过承重得到的价签及条形码，是超市内自创的，无需向国家物品编码中心申请分配，位数也可以不是13位，当然，不能与国家物品编码中心的重复。这用手机扫，只能得到这组数字，因为无法连接到超市内部的数据库。